热轧精轧机组塑烧板除尘器的刚性波浪型多孔结构！

轧钢厂烟气治理一般会有好几个工序会产生烟气，其中轧机排烟要经排气罩收集后加以处理。由于热轧精轧机组塑烧板除尘器不怕水汽且除尘效率很高，一般都在>99.9%,故现在都用热轧精轧机组塑烧板除尘器。

精轧机烟气治理工艺流程：精轧机组-脱水器-塑烧板除尘器-风机-烟囱.热轧轧板板坯温度高，通板速度快，在轧辊处需喷淋含油合成乳化液进行润滑和冷却，产生大量氧化铁粉尘、水蒸汽和油雾。轧制速度越高，产生量越大。

热轧精轧机组塑烧板除尘器，塑烧板为刚性滤料，呈波浪形，能过滤含水量较大的含尘气体，采用压缩空气经喷吹管脉冲喷吹清灰，除尘效率较高，排放浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果，其压力损失稳定，粉尘不深入塑烧板内部，而且由于表面的氟树脂不易被粉尘附着，因而清灰容易。对于吸湿性粉尘或湿度较高的含尘气体，有着优于一般袋式除尘器的适应性。使用寿命比较长，一般在十年以上，另外更换塑烧板方便，操作条件也比较好。但塑烧板价格贵，自身压力损失高，过滤风速为1m/min，压力损失为500~600Pa。

       热轧精轧机组塑烧板除尘器具有刚性波浪型多孔结构，它与布袋除尘器不同的是塑烧板除尘器过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。塑烧板除尘器具有极高的捕集效率，净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度<1mg>

       塑烧板除尘器具有体积小、效率高、维修保养便利、能过滤吸潮和含水量高的粉尘、过滤含油及纤维粉尘的独特优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。因为塑烧板除尘器是用塑烧板替代滤袋式过滤部件的除尘器，其适合气体中含水、含油的作用场合。

       1、塑烧板机械功能优异

       较高的强度和耐性，能饱尝每天几千次的高压气体的重复冲击; 其耐磨功能是钢铁的4倍以上;-相同的过滤面积、塑烧板除尘器的体积为滤袋式除尘器的一半;

       2、塑烧板装置结构紧凑

       刚性的结构，使反吹气体更直接的作用在附着于过滤外表的粉体上，

       3、塑烧板自整理能力强

       没有缓冲的存在，反吹作用干净彻底;的自整理能力，保证了过滤压力丢失小，并且安稳;压力丢失安稳粉尘捕捉效率高过滤精度高，则粉尘的捕捉效率高，除尘器排气含尘浓度低，能够做到1ng/m3以下;

       4、塑烧板除尘器维护保养极为方便

       尽管烧结板除尘器的过滤元件几乎无任何保养，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换，喷涂行业的涂料更换，食品生产时的定期消毒，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，烧结板除尘器的特殊结构将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下2个螺栓可更换一片滤片，作业条件得到根本性改善。

       5、使用寿命长

       烧结板为刚性结构，了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力，使烧结板除尘器可长期高效的工作，使用寿命长达十年以上。